- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 17761. Курсовой проект - 14-ти этажный жилой дом 24 х 24 м | AutoCad
1. Объемно-планировочные решения
2.Конструктивные решения
3.Инженерные системы здания
4. Наружная и внутренняя отделка
5.Теплотехнический расчет стены
6.Теплотехнический расчет кровли
Список используемой литературы
•класс здания по степени долговечности = 1,
•класс здания по степени огнестойкости = 1,
•жилой дом оборудован пассажирскими лифтами грузоподъемностью = 400 кг.
•мусоропроводом - асбоцементная труба d=400 мм.
•фундамент – ленточный монолитный,
•стены - кирпичные М-100 с утеплителем “ISOVER”и облицованные фасадными плитами,
•перекрытия и покрытия – безбалочные монолитные,
•на 1-ом этаже предусмотрено проектирование кафе-столовой на 136 человек.
Конструкция пола рассмотрена как звукоизолирующая способность перекрытия плюс звукоизоляция конструкции пола. Покрытие пола в квартирах принято из линолеума на теплоизолирующем основании.
Дата добавления: 29.12.2023
|
|
17762. Курсовой проект - Блок складов. Таможенный терминал 72,3 х 48,0 м в г. Казань | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ. 6
1.Исходные данные для строительства. 7
2. Схема планировочной организации земельного участка. 7
3.Технико-экономические показатели 8
4. Архитектурно-конструктивное решение промышленного здания 8
5. Объёмно-планировочное решение производственного здания 10
6.Теплотехнический расчет 11
7.Расчет КЕО 17
8.Расчет АБК 24
Приложение 1 26
Приложение 2. 27
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 31
|
| | | -1 | | | | | | | | | | | | | | | | -технические службы | | | | | | | | | | -планировочного решения
- высота встроенной площадки. Q₁ и Q₂ -грузоподъемность мостового и подвесного кранов
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
-связевой конструктивной схеме. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается в поперечном направлении рамами, а в продольном -связями жесткости. Вертикальные связи жесткости между колоннами установлены в подкрановой части колонн в середине здания, а также в надкрановой части колонн, как в середине здания, так и в крайних шагах по каждому ряду колонн. Вертикальные связи между колоннами выполнены из двухплоскостными из уголков: портальными между средними и крестовыми крайними колоннами. Для обеспечения жесткого диска покрытия в здании предусмотрены вертикальные связи между стропильными фермами, а также система раскосов, распорок и растяжек, устанавливаемых по верхним и нижним поясам стропильных ферм. Горизонтальные и вертикальные связи жесткости предусмотрены также в конструкции светоаэрационного фонаря.
Фундаменты- столбовые железобетонные под колонну.
Колонны- железобетонные, одноветвеевые и двухветвевые.
В пролёте (в осях А-В) шириной L=24 м, Н=8,4 м колонны для бескрановых зданий постоянного сечения по высоте спроектированы: крайние из железобетона ККЖ-1 (Серия 1.423-3 марка К84-1), а средние из железобетона КСЖ-1 (Серия 1.423-3 марка К84-47)
В пролётах (в осях А-В) шириной L=24 м, Н=10,8 м колонны для зданий с мостовыми кранами спроектированы: крайние из железобетона ККЖ-2 (Серии КЭ-01-49 марки КП1-10), а средние из железобетона КСЖ-2 (Серии КЭ-01-49 марки КП1-30).
Стойки торцевого фахверка из сварных швеллеров №20; фахверковая колонна из сварных двутавров, воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен.
Несущие конструкции покрытия - Железобетонные стропильные фермы пролетом 24м (ФС 24)
Ограждающие конструкции покрытия – ребристые плиты.
Кровля- малоуклонная с гидроизоляцией из полимерной мембраны. В качестве утеплителя использованы плиты из минеральной ваты толщиной 160 мм согласно теплотехническому расчету.
Наружние стены- трехлойная ж/б панель с утеплителем из пенополистирола толщиной 100 мм согласно теплотехническому расчету. Наружние слои панелей выполнены из железобетона (Серия 1.432-5)
Трёхслойная ж/б панель имеет ширину 220мм, длину 6000 мм. Панели подвешивают к каркасу гибкими крепежными элементами.
Фонари- зенитные фонари длиной 24 м и шириной 12 м. для пролётов в осях А-В.
Водосток с покрытия здания предусмотрен внутренним. Водосточные воронки располагаются в ендовах кровли с шагом 24 м, от торцов здания воронки расположены на расстоянии 6м. К модульным координационным осям имеют привязку 450 мм и 600 мм.
Дата добавления: 03.01.2024
|
17763. Курсовой проект - ЖБК 11-ти этажного гражданского здания 42,7 х 21,2 м в г. Екатеринбург | AutoCad
При проектировании использовался действующие свод правил по расчету и конструированию бетонных и железобетонных конструкций (СП 63.13330.2012). При проектировании реального сооружения производят повторные расчеты и конструирование с учетом требований, содержащихся в «Правилах по обеспечению огнестойкости и огнесохранности железобетонных конструкций» СТО 36554501-006-2006.
Цель курсового проекта — содействие в проектировании несущих элементов здания. В курсовом проекте проектируются основные несущие железобетонные конструкции 11- этажного здания каркасной конструктивной схемы со связевым каркасом и навесными стеновыми панелями. Пространственная жесткость (геометрическая неизменяемость) здания в продольном и поперечном направлениях обеспечивается диафрагмами жесткости (связевая система). Курсовой проект включают рассмотрение следующих вопросов:
• проектирование сборного балочного междуэтажного перекрытия, включающее компоновку конструктивной схемы перекрытия, расчет многопустотной предварительно-напряженной плиты и ригеля.
• проектирование колонны и отдельно стоящего фундамента.
ВВЕДЕНИЕ 4
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5
1.КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ СБОРНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ 6
2.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ МНОГОПУСТОТНОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПРИ ВРЕМЕННОЙ ПОЛЕЗНОЙ НАГРУЗКЕ V =4 кН/м3 9
2.1.Исходные данные 9
2.2.Расчет по предельным состояниям первой группы 10
2.2.1.Определение внутренних усилий 10
2.2.2.Расчет по прочности нормального сечения при действии изгибающего момента: 11
2.2.3.Расчет по прочности при действии поперечной силы 13
2.3.Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 16
2.4.Потери предварительного напряжения арматуры 18
2.5.Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси 20
2.6.Расчет прогиба плиты 23
3.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОДНОПРОЛЕТНОГО РИГЕЛЯ 26
3.1.Исходные данные 26
3.2.Определение усилий в ригеле 27
3.3.Расчет ригеля по прочности нормальных сечений при действии изгибающего момента 28
3.4.Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил 30
3.5.Построение эпюры материалов 37
4.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 42
4.1.Исходные данные 42
4.2.Определение усилий в колонне 43
4.3.Расчет по прочности колонны 44
5.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА ПОД КОЛОННУ 46
5.1.Исходные данные 46
5.2.Определение размера стороны подошвы фундамента. 46
5.3.Определение высоты фундамента 47
5.4.Расчет на продавливание 49
5.5.Определение площади арматуры подошвы фундамента 50
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 52
В состав сборного балочного междуэтажного перекрытия входят плиты и несущие их ригели, опирающиеся на колонны.
В курсовом проекте приняты следующие размеры:
Размеры здания в плане (расстояние между крайними осями, м) – 21,2 х42,7 м.
Число этажей (без подвала) – 8.
Высота этажа – надземного – 2,7 м; Подземного – 2,7 м.
Расстояние от пола 1-го этажа до планировочной отметки – 0,9 м.
Тип грунта – глина.
Условное расчетное давление грунта, МПа – 0,32 Мпа.
Район строительства – Екатеринбург.
Полное значение временной нагрузки – 3,5 кПа.
Длительная часть временной нагрузки – 1,225 кПа.
Тип полов №1.
Дата добавления: 31.12.2023
|
17764. Курсовой проект - ОВ 2-х этажного жилого дома в г. Котельниково | AutoCad
Часть 1. Строительная теплофизика и теплотехника, микроклимат 4
искусственной среды обитания. 4
Исходные данные 4
Расчет толщины теплоизоляционного слоя 12
Расчёт приведенного сопротивления теплопередаче стены с учетом линейных и точечных неоднородностей 13
Определение температуры на внутренней поверхности стены по глади и в углу 15
Распределение температуры воздуха по сечению ограждающей конструкции 16
Общее сопротивление паропроницанию наружной стены 18
Распределение парциального давления водяного пара по сечению наружной стены 19
Воздухопроницаемость наружного ограждения 22
Выбор конструкции окна 22
Часть 2. Отопление и вентиляция. 24
2.1. Определение тепловой мощности системы отопления. 24
2.2. Конструирование и гидравлический расчет системы отопления. 44
2.3. Расчет поверхности нагрева и подбор отопительных приборов. 48
2.4. Конструирование и подбор оборудования ИТП здания (подбор элеваторного узла).51
2.5. Конструирование и расчет систем вентиляции. 53
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 57
Вариант 38,
г. Котельниково,
Утеплитель: Экструдированный пенополистирол Стиродур 2500С,Несущ.
Слой: Кирпичная кладка из сплошного кирпича глиняного обыкновенного на цементно-шлаковом растворе,
Вариант планировки – 4,
Стальные панельные радиаторы PURMO,
двухтрубная с верхней разводкой магистрали,
Нормативный воздухообмен кухни: 100 м3/ч.
Дата добавления: 31.12.2023
|
17765. Курсовой проект - ТК на производство земляных работ | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 6
1.Определение положения линии нулевых работ 7
2.Определение объёмов работ по вертикальной планировке 8
3.Определение объёмов земляных масс при разработке котлована 10
3.1.Определение геометрического объёма грунта в котловане 11
3.2.Определение геометрического объёма грунта пандуса (съезда) 12
3.3.Определение общего объёма грунта в котловане 12
3.4.Определение объёма грунта обратной засыпки 12
4.Составление сводного баланса 13
5.Перерасчёт средней отметки планировки. 14
6.Распределение грунта в котловане 19
7.Распределение земляных масс на площадке, составление картограммы перемещения земляных масс 20
8.Определение средней дальности перемещения грунта 21
9.Выбор материально – технических ресурсов 22
9.1.Машины для вертикальной планировки строительной площадки 23
9.2.Машины для разработки грунта в котловане 28
9.3.Расчёт требуемого количества автосамосвалов 28
9.3.1.Объём грунта в ковше экскаватора, м3: 28
9.3.2.Масса грунта в ковше экскаватора, т: 29
9.3.3.Количество ковшей на один самосвал, шт.: 29
9.3.4.Объём грунта в кузове самосвала, м3: 29
9.3.5.Количество необходимых транспортных средств (самосвалов): 29
10.Технологическая карта на земляные работы 30
10.1.Область применения 31
10.2.Организация и технология выполнения работ 32
10.2.1. Работы по вертикальной планировке строительной площадки 32
10.2.2. Разработка грунта в котловане 32
10.2.3. Обратная засыпка пазух котлована 33
10.3.Ведомость объёмов работ 33
10.4.Калькуляция затрат труда и машинного времени 36
10.5.Материально-технические ресурсы 40
10.6.График производства работ 42
10.7.Требования к качеству приёмки работ 43
10.8.Техника безопасности 49
1. План строительной площадки с рабочими отметками М 1:2000
2. График производства земляных работ
3. Картограмма перемещений земляных масс М 1:2000
4. Схема производства работ по вертикальной планировке М 1:2000
5. Схема устройства фундаментной плиты М 1:200
6. Устройство подсыпки щебнем. Схема обратной засыпки пазух котлована
7. Поперечная проходка экскаватором М 1:200. Подчистка дна котлована бульдозером
Вариант №4;
Грунт – суглинок лёгкий;
Глубина котлована, Hк, м = 2,3 м;
Высота фундаментной плиты, Нф.п. = 450 мм;
Высота бетонной подготовки, hб.п.= 150 мм;
Высота подсыпки, hподс. (материал) = 100 мм (щебень);
Расстояние до карьера, отвала = 8,5 км ;
Размер строительной площадки 500×300 м;
Вариант размещения здания – 10.
-технических ресурсов, календарный план производства, а также требования к качеству приёмки работ и техники безопасности. В состав технологической карты также входят технико-экономические показатели и соответствующие технологические схемы.
Работы производятся в весенне-осенний период. Выполнение земляных работ средствами механизации ведётся в одну смену по 8 часов в зависимости от вида работ, работы по устройству подземной части здания выполняются в одну смену по 8 часов.
Основание для фундамента –суглинок легкий.
По проекту разрабатывается котлован для односекционного здания сложной формы с размерами в осях 60 х 30 м. Геометрический объём котлована равен 3641,5 м3. Крутизна откоса котлована – 1:0,5. Для эффективной разработки котлована предусмотрен съезд в котлован с двухсторонним движением транспорта – шириной 6 м с уклоном 1:6.
Дно котлована, в соответствии с проектом, предполагает устройство подсыпки щебнем (100 мм) и бетонной подготовки (150 мм) для устройства монолитной железобетонной плиты толщиной 450 мм. Обратная засыпка пазух котлована производится в соответствии с проектом песком из карьера.
Дата добавления: 31.12.2023
|
17766. Курсовой проект - МК балочной рабочей площадки 48,0 х 19,5 м | AutoCad
ЗАДАНИЕ 1
1. КОМПОНОВКА БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ 3
2. РАСЧЕТ ЛИСТОВОГО НАСТИЛА 4
3. РАСЧЕТ БАЛОК НАСТИЛА 7
4. РАСЧЕТ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 14
5. РАСЧЕТ ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТОЙ СКВОЗНОЙ КОЛОННЫ. 53
6.РАСЧЕТ УЗЛОВ КОЛОННЫ 59
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 65
Вариант 4
Шаг колонн в продольном направлении L, м 16
Шаг колонн в поперечном направлении l, м 6,5
Отм. верха настила Н, м 8
Предельная строительная высота перекрытия, м 1,4
Временная нормативная нагрузка qo, кН 22
Материал настила С285
Материал главных балок С285
Материал колонн С285
Материал фундамента B15
Допустимый относительный прогиб настила f/lнаст 1/150
Тип колонны Сквозная
Опирание главной балки на колонну Сбоку
Тип балочной клетки – нормальный.
Балочная клетка разбита на 9 ячеек (далее приведены расчеты для одной средней ячейки).
Нагрузка с настила передается на балки настила, расположенные с определенным шагом на поддерживающих их главных балках. С балок настила нагрузка передается на главные балки. Главные балки опираются на несущие колонны, ограничивающие площадку. С колонн или стен нагрузка передается на фундамент.
Проектируемую главную балку пролетом 16 м делим на две отправочные марки длиной по 8 м каждая. В середине балки располагается монтажный укрупнительный стык.
Сопряжение балок – этажное.
Балки настила приваривают к главной балке монтажной ручной дуговой сваркой покрытыми электродами.
В качестве несущего настила применяются плоские стальные листы, выполненные из горячекатаного листового проката.
Дата добавления: 31.12.2023
|
17767. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных железобетонных конструкций типового этажа 9-ти этажного жилого дома 30,4 х 18,6 м в г. Саратов | AutoCad
1. Область применения 2
2. Технология и организация выполнения работ. 3
3. Требования к качеству и приёмке работ 23
4. Потребность в материальных и технических ресурсах 29
5. Калькуляция затрат труда и машинного времени 31
6.График производства работ 40
7. Охрана труда и требования к безопасности 46
8. Технико-экономические показатели 48
Библиографический список 50
-переставной опалубки Doka.
Строительство ведётся в г. Саратов, климатический район III, подрайон A, зона 2, расчётная температура наружного воздуха t = 27°C (СП 131.13330.2020 Строительная климатология).
Работы производятся в три смены, общее время на осуществление комплекса работ составляет 10 дней.
В составе работ, рассмотренных технологической картой, учтены: арматурные; опалубочные; бетонные, в том числе вспомогательные — подача материалов и уход за бетоном.
Для производства работ используется башенный кран Potain MCR 160, стационарный бетононасос Putzmeister BSA 1005 D3B в комплекте с бетонораздаточной стрелой Putzmeister MXR32-4.
В конструкциях применяется бетон класса В22,5, в качестве рабочей арматуры используется А400, конструкционной — А240.
Дата добавления: 31.12.2023
|
17768. Курсовой проект - КД одноэтажного административного здания 35 х 18 м в г. Серпухов | AutoCad
Введение
1. Расчёт клеефанерной плиты покрытия
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Расчётные характеристики материалов
1.3 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения
1.4 Нагрузки и воздействия
1.5 Статический расчёт плиты покрытия
1.6 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения
1.7 Расчет по первой группе предельных состояний
1.8 Расчет по второй группе предельных состояний
1.9 Указания по герметизации стыков
2. Расчёт гнутоклееной балки покрытия
2.1 Предварительный подбор поперечного сечения колонны
2.3 Статический расчет
2.4 Определение геометрических параметров гнутоклеёной балки
2.5 Расчет по первой группе предельных состояний
2.5.1 Проверка прочности по нормальным напряжениям в опасном сечении
2.5.2 Проверка прочности балки по тангенциальным и радиальным напряжениям.
2.5.3 Проверка условия устойчивости плоской формы деформации
2.5.4 Проверка прочности по касательным напряжениям
2.5.5 Проверка условия прочности на местное смятие
2.6 Расчет по второй группе предельных состояний
3. Конструирование и расчет клееной дощатой колонны
3.1 Расчётные характеристики материалов
3.2 Сбор нагрузок на раму
3.3 Расчет колонны по 1 группе предельных состояний
3.3.1 Расчет на прочность по нормальным напряжениям внецентренно сжатых и сжато-изгибаемых элементов
3.3.2 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования сжатоизгибаемых элементов
3.3.3 Расчет на устойчивость из плоскости как центрально-сжатого стержня
3.4 Определение шага болтов сплачивающих ветвь
4. Расчет узла защемления колонны в фундаменте
5. Обеспечение пространственной жесткости и геометрической неизменяемости здания
6. Мероприятия по защите конструкций от возгорания и биологического повреждения.
Заключение
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Вид покрытия – мягкая черепица и здание отапливаемое, поэтому выбран прототип плиты покрытия коробчатого сечения с верхней и нижней обшивкой с продольными и поперечными ребрами и утеплителем «Техноруф». Сорт ограждающей конструкции покрытия – 1. Также конструктивно назначены связи
жесткости.
Размеры здания в плане по осям составляют 18 х 35 м с шагом несущих конструкций покрытия 5 м. Высота этажа здания равна 8 м. Поперечная жесткость и устойчивость каркаса обеспечивается поперечными рамами, продольная жесткость – горизонтальными и вертикальными связями.
Ограждающие конструкции покрытия выполнены из клеефанерной плиты,
несущие – из гнутоклееной балки. Колонна – клееная дощатая постоянного по
высоте сечения.
Номинальные размеры плиты в плане 1,2×5 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по <5] (верхняя толщиной 8 мм, нижняя толщиной 6,5 мм) из берёзы; рёбра из досок 1 сорта, породы сосна. Все деревянные элементы подвергнуты механической обработке.
Теплоизоляционный слой выполнен из минераловатного утеплителя в 2 слоя, общей толщиной 140 мм (нижний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ 45» толщиной 100 мм, объемный вес 135 кг/м3; нижний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ В60» толщиной 40 мм, объемный вес 180 кг/м3 ) на синтетическом связующем.
Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 40 мм, для обеспечения вентиляции вдоль панели. Для крепления утеплителя применяются деревянные решетки из бруска сечением 25х25 мм.
Вид кровли – мягкая черепица. Уклон составляет 9°, соответствует требованиям по укладки рулонных материалов кровли при обеспечении требований по теплостойкости (таблица 5.1. <7]).
Место строительство расположено в городе Серпухов, Московской области и относится к III снеговому району I ветровому району, согласно приложению Е <2]. Для района строительства температура наиболее холодной пятидневки составляет -29 °С.
Назначение здания – административный корпус. Здание отапливаемое, температура внутри помещения плюс 21 °С. Согласно таблице 1 и А.2 <1] условия эксплуатации принимается «2» – нормальный режим.
Срок службы конструкции 50 лет. По степени ответственности одноэтажное административное здание относится к классу «КС-2» – нормальный уровень ответственности. Коэффициент надёжности от ответственности 𝛾𝑛 = 1, согласно табл. 2 ГОСТ 27751-2014 <4].
Деревянные элементы (продольные и поперечные ребра) имеют пропитку составом марки «Биопирен® «Pirilax®»-Classic» (ТУ 2499-027- 24505934-05) осуществляющую огнезащиту (антипирен) и биологическую защиту.
Дата добавления: 02.01.2024
|
17769. Курсовой проект - Полигональное сито 80 м3/ч | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. Общая часть
1.1. Смесители, классификация, назначение
1.2. Теоретические аспекты
1.3. Схема и принцип работы полигонального сита
1.4. Привод
2. Расчетная часть
2.1. Расчет и выбор электродвигателя
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Производительность - 80 м3/ч
Частота вращения вала - 18 об/мин
Общее передаточное число привода - 40
Электродвигатель:
-мощность - 11 кВт
частота вращения - 750 об/мин
Дата добавления: 04.01.2024
|
17770. Курсовой проект – 9-ти этажный крупнопанельный жилой дом на 36 квартир 27,9 х 13,2 м в г. Тюмень | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования 3
1.1. Характеристика объекта строительства 3
1.2. Характеристика места строительства 3
1.3. Строительные конструкции 4
2. Объемно-планировочное решение 5
2.1. Функциональный процесс 5
2.2. Характеристика здания 5
3. Конструктивное решение 7
3.1. Характеристика несущих конструкций 7
3.2. Характеристика ограждающих конструкций 7
3.2.1. Теплотехнический расчет стены 8
3.2.2. Определение вида заполнения оконных проемов 9
4. Конструктивное решение здания 11
4.1. Фундаменты 11
4.2. Плиты перекрытия 12
4.3. Отмостка 12
4.4. Стены 13
4.5. Перегородки 13
4.6. Крыша 13
4.7. Лестницы 13
5. Противопожарные мероприятия 15
6. Полы 16
7. Технико-экономические показатели здания 17
8. Архитектурно-композиционное решение 18
9. Наружная и внутренняя отделка 19
10. Санитарно-техническое и инженерное оборудование 20
Список литературы 22
1.Этажность – 9
2. Район строительства – г. Тюмень
3. Рельеф территории – спокойный
4. Грунты: суглинки
5. Фундаменты: свайные
6. Стены: крупнопанельные
7. Перекрытия: ж/б панели
8. Лестницы: из крупноразмерных ж.б. элементов
9. Покрытие: чердачное с малоуклонной крышей из сборных ж.б. плит
Чердак: теплый
10. Материал кровли: рубероид
11. Отопление, водоснабжение, канализация принимаются от городских сетей.
-квартирный жилой дом имеет следующие размеры: длина – 27,9м, ширина –13,2м, высота – 30,19м.
Дата добавления: 05.01.2024
|
17771. Курсовой проект - Шаровая мельница | Компас
Введение 4
1. Общая часть 5
1.1 Основные теоретические положения. 6
1.2 Устройство шаровой мельницы. 7
2. Расчетная часть. 8
2.1 Параметры шаровой мельницы. 11
2.2 Выбор электродвигателя. 12
2.3 Расчет ременной передачи . 13
Заключение 15
Список использованной литературы. 16
Материалы размельчаются в две ступени: сначала грубое размельчение в дробилках, затем тонкое - в мельницах. По конструкции и принципу действия различают дробилки щековые, валковые, молотковые и мельницы шаровые, молотковые, крестовые, вибрационные, по типу бегунов. В данной работе рассматриваются вопросы определения основных параметров шаровой мельницы.
Шаровые мельницы могут быть периодического и непрерывного действия.
Мельницы с периодической загрузкой и разгрузкой наиболее просты по конструкции, но менее производительны и труднее поддаются автоматизации.
Производительность - 4,1 - 4,4 т/ч
Число оборотов мельницы - 15 об/мин
Общее передаточное число - 100
Электродвигатель:
-мощность - 45 кВт
-частота вращения - 1500 об/мин
Емкость барабана - 5,3 м3
Шаровая загрузка - 1,6 м3
Время перемешивания - 1 час
Дата добавления: 05.01.2024
|
17772. Курсовой проект - Колонна стабилизации газового конденсата | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Основные расчетные величины 5
2. Определение толщин цилиндрических обечаек 6
2.1 Расчет на прочность обечайки с высотой и диаметромD_0=3600мм 7
3. Определение толщины стенки эллиптических днищ 8
4. Проведение гидроиспытаний 9
5. Расчет укрепления отверстий 11
5.1. Расчет укрепления штуцера Д диаметром 11
5.1. Расчет укрепления штуцера Г диаметром 15
7. Расчет ветровой нагрузки в рабочих условиях 19
7.1 Определение периода собственных колебаний колонны 20
7.2. Определение расчетного изгибающего момента от ветровой нагрузки 25
8. Расчёт приведённых нагрузок и выбор опоры. 31
Заключение 32
Список использованной литературы 33
t=180°C
Под рабочим давлением понимают максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса. Так как аппарат работает под внутренним давлением, а давление в аппарате составляет по заданию 15,5 кгс/см2, поэтому расчет ведется по внутреннему избыточному давлению, которое составляет
P_H=15,5 кгс/(〖см〗^2)=1,52МПа
Материал корпуса колонны – сталь 09Г2.
В данной курсовой работе был выполнен расчёт колонны для стабилизации газового конденсата, в ходе которого были определены толщины цилиндрических обечаек, днищ, проверена возможность проведения гидравлических испытаний, был произведен расчет штуцеров Д и Г, их укреплений а так же был произведен расчет ветровой нагрузки на колонну в рабочих условиях и выбрана опора.
Дата добавления: 08.01.2024
|
17773. Курсовой проект - Трехфазный сепаратор | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Физические и механические свойства материала и перекачиваемой жидкости
2 Расчет толщин стенок цилиндрических обечаек и крышки
2.1 Расчет толщины стенки аппарата
2.2 Расчет толщины стенки сборника воды
2.3 Расчет толщины стенки эллиптического днища аппарата
2.4Расчет толщины стенки эллиптического днища сборника воды
2.5 Расчет толщины стенки люка – лаза
2.6 Расчет толщины плоской крышки люка – лаза
3 Проведение гидроиспытаний аппарата на прочность и герметичность
4 Расчет укреплений
4.1 Расчет укреплений штуцера для замера уровня нефти Н9
4.2 Расчет укрепления штуцера люка – лаза Н1
5 Расчет седловых опор аппарата
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Трехфазный сепаратор изготовлен из стали 09Г2, у которой допускаемое напряжение при 20℃ <σ]_20=180 МПа, а при 100℃ <σ]_100=160 МПа согластно ГОСТ 34233.1 – 2017, допускаемое напряжение <σ],МПа. Так как рабочая температура аппарата соответствует 80℃, то допускаемое напряжение будем находить по следующему соотношению:
<σ]_80=180+(160-180)/(100-20)∙(80-20)=165 МПа
Напряжения текучести для проведения гидроиспытаний при 20℃ также примем согласно ГОСТ 34233.1 – 2017.
<σ_T^20 ]=270 МПа
В трехфазном сепараторе находится газожидкостная смесь, примем плотность p равной 900 кг/м^3.
Модуль продольной упругости материала стали 09Г2 при 80℃, согласно ГОСТ 34233.1 – 2017 равен:
E=1,92 ∙10^5 МПа
Давление внутри аппарата равно 15 кгс/〖см〗^2, для дальнейших расчетов переведем давление в систему СИ.
P_раб=15 кгс/〖см〗^2 =15∙98100=1,4715 МПа
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе был выполнен расчет трехфазного сепаратора, в ходе которого были определены:
толщины цилиндрических обечаек и проверены условия прочности;
толщины стенок эллиптических днищ и проверены условия прочности;
толщина крышки люка – лаза;
проверена возможность проведения гидравлических испытаний;
был произведён расчет штуцера H9 и обечайки диаметром d, в ходе которого были определены их основные размеры и проведены условия укрепления и прочности;
произведен расчет нагрузки на седловую опору и подобрана стандартная опора, для которой проверены условия прочности, устойчивости, а также выполнена проверка несущей способности.
В результате был получен аппарат, соответствующий нормам государственных стандартов и способный выдержать заданные нагрузки и работать при данных условиях.
Дата добавления: 08.01.2024
|
17774. Курсовой проект - Проектирование привода общего назначения (редуктор червячный) | Компас
1.Техническое задание 2
2. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ 3
2.1. Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода. Расчет основных геометрических параметров 7
2.2. Расчет редукторной передачи
2.3 Нагрузка валов редуктора 9
2.4 Проектный расчет валов. Эскизная компоновка редуктора. 10
2.5 Определение опорных реакций. Построение эпюр моментов. Проверочный расчет подшипников 13
3. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ 16
3.1 Конструктивная компоновка привода 16
3.2 Тепловой расчет редуктора. 20
3.3 Смазывание. 20
3.4 Выбор муфты 20
3.5 Расчет шпоночных соединений 21
3.6 Уточненный расчет валов 22
3.7 Сборка редуктора 25
4. РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 26
4.1 Разработка сборочного чертежа редуктора 26
4.2 Разработка чертежа общего вида привода 27
4.3 Разработка рабочих чертежей деталей 28
4.4 Спецификации 28
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 29
Рвых - 0,8 кВт
ωвых - 7,43 с-1
- 100 мм
nc - 1500 мин-1
Дата добавления: 10.01.2024
|
17775. Курсовой проект - Расчет насадочной абсорбционной колонны и холодильника абсорбента на прочность NH3 | Компас
1 Введение
2 Литературный обзор
3 Сравнительная характеристика и выбор основного оборудования
3.1 Выбор конструкции аппарата
4 Описание технологической схемы установки
5 Основные свойства рабочих сред
6 Выбор конструкционного материала
7 Технологический расчет абсорбера
7.1 Материальный баланс
7.2 Движущая сила массопередачи
7.3 Определение скорости газа и диаметра абсорбера с насадкой кольца Рашига
7.4 Плотность орошения колонны…
7.5 Определение коэффициента массопередачи для абсорбера с насадкой кольца Рашига
7.6 Поверхность массопередачи и высота абсорбера с насадкой кольца Рашига
7.7 Гидравлическое сопротивление абсорбера с насадкой кольца Рашига
8 Конструктивный расчет аппарата
8.1 Выбор основных конструкционных материалов
8.2 Определение расчетных параметров
8.2.1. Расчетная температура
8.2.2. Допускаемые напряжения
8.2.3. Рабочее, расчетное и пробное давления
8.2.4. Коэффициент прочности продольных швов
8.2.5. Прибавки к расчетной толщине стенки
8.3 Расчет толщины цилиндрической обечайки
8.3.1. Расчет в рабочих условиях
8.3.2.Расчёт в условиях испытаний (Гидроиспытания)
8.4 Расчет эллиптического днища
8.4.1. Расчет в рабочих условиях
8.4.2. Расчёт в условиях испытаний (Гидроиспытания)
8.5 Определение трубопроводов и диаметров штуцеров для ввода и вывода теплоносителей
8.5.1. Вход и выход газовой смеси
8.5.2. Вход и выход воды
8.5.3. Расчет люка, штуцеров «а» и «б»
8.6 Выбор фланцев для обечайки, люка и штуцеров аппарата
8.7 Подбор газодувной машины
8.8 Подбор насоса для подачи воды
8.9 Расчет укрепления отверстий
8.9.1. Расчет диаметра одиночного отверстия, не требующего укрепления для эллиптического днища аппарата
8.9.2. Расчетная толщина эллиптического днища в месте расположения штуцера
8.9.3. Расчетный диаметр одиночного отверстия в обечайке, не требующего укрепления, при наличии избыточной толщины стенки сосуда
8.9.4. Проверка необходимости укрепления отверстий обечайки
8.9.5. Расчет укрепления одиночного отверстия в обечайке (dу=500мм)
8.10 Выбор опор
8.11 Выбор строповых устройств
9 Расчет холодильника абсорбента
10 Гидравлический расчет
11 Заключение
12 Список литературы
Выполнить подробный расчет абсорбционной колонны и теплообменника, указанного в таблице исходных данных.
Представить технологическую схему абсорбционной установки и выполнить чертеж колонны.
| | -left:6.55pt"]Вариант 6 | | | -left:6.55pt"]NH | | | -left:6.55pt"]0,5 | | | -left:6.55pt"]10 | | | -left:6.55pt"]98 | | | -left:6.55pt"]0,3 | | | -left:6.55pt"]20 | | | -left:6.55pt"]65 | | | -left:6.55pt"]60 | | | -left:6.55pt"]20 | | | -left:6.55pt"]насадочная | | | -left:6.55pt"]холодильник абсорбента |
1.Колонна абсорбционная предназначена для очистки воздуха от аммиака водой. Сейсмичность районов, в которых возможна установка колонны должна быть не более 6 баллов по шкале MSK-64.
2.Рабочая среда:
-наименование - аммиачно-воздушная смесь
-состояние - газ
-плотность, кг/м - 0,00002
-класс опасности по ГОСТ 12.1.007 - 4
-воспламеняемость - да
- категория и группа взрывоопасности смеси - IIАТ T1
- Рабочее давление, изб., МПа - 0,3
- Расчетное давление, МПа - 0,32
- Пробное гидравлическое давление, МПа - 0,62
- Температура рабочая, С - 65
- Температура расчетная, С - 65
- Температура абсорбции, С - 20
3.Окружающая среда:
- место установки - наружное, на открытой площадке
4.Скорость коррозии, не более, мм/год - 0,1
5.Срок службы, лет - 20
6.Объем расчетный, м - 56
7.Группа аппарата по ГОСТ Р 52630-2012 - 1
1.На основании литературного обзора была выбрана абсорбционная колонна насадочного типа, т.к. такие аппараты по сравнению с другими типами абсорберов менее громоздки, имеют простую конструкцию, могут использоваться при работе с агрессивными средами, имеют низкое гидравлическое сопротивление.
2.В результате технологического расчета основного аппарата были получены следующие значения:
- диаметр абсорбера – 6,6 м;
- высота слоя насадки 39,5 м;
- высота колонны – 41,6 м;
- поверхность массопередачи в абсорбере – 841 м2;
- гидравлическое сопротивление орошаемой насадки – 37,1 кПа
3.Был проведен расчет вспомогательного оборудования: кожухотрубчатого холодильника абсорбента с трубами длинной L=3 м и номинальной поверхностью F=221 м2, диаметром кожуха D=1,0 м, dтр=20х2 мм, n=1173 шт, z=1.
Соотношение n/z=1173.
Таким образом, поставленная в курсовом проекте цель выполнена.
Дата добавления: 10.01.2024
|
© Rundex 1.2 |
